插入式超聲波流量計(jì)從對(duì)基本功能的需求到安全、簡(jiǎn)單、易用的階段，安裝方式也從原來(lái)的法蘭連接、直焊連接、到目前為止的不停車(chē)安裝。儀表在設(shè)計(jì)上必須滿(mǎn)足皮帶壓力，選擇匹配的開(kāi)孔器也很重要。標(biāo)配的TT05插入式流量傳感器：304不銹鋼材質(zhì)，耐高溫達(dá)130攝氏度。采用航空口插頭密封設(shè)計(jì)，無(wú)需自己接線，便于安裝調(diào)試。高精度（±0.5%）高反應(yīng)速度（采樣速度可到達(dá)300次/秒）低流速測(cè)量（最流速可以達(dá)到0.03米/秒）單一介質(zhì)即可測(cè)量，可廣泛應(yīng)用于水處理，純水，超純水，石油及化工，空調(diào)節(jié)能等領(lǐng)域。一付傳感器可實(shí)現(xiàn)DN100-DN1200mm全口徑測(cè)量，無(wú)需選擇大中小型；傳感器信號(hào)電纜可以延長(zhǎng)至300米保證信號(hào)傳輸；隱藏式管扎設(shè)計(jì)，安裝后更美觀。
插入式超聲波流量計(jì)的安裝
1.在用壓力鉆孔、使用封閉設(shè)備從煤氣管道接管分支或進(jìn)行煤氣管道維修工作時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道材料、管道、運(yùn)輸介質(zhì)、路由工藝狀態(tài)、運(yùn)行參數(shù)等選擇合適的孔，堵塞設(shè)備，不斷鉆孔，封鎖施工工藝。
而且，還要制定運(yùn)營(yíng)方案。
2.作業(yè)前應(yīng)檢查施工管道、配件、密封材料等，并調(diào)試施工用機(jī)械設(shè)備。
3.在不同管道、管道直徑、工作壓力不同的天然氣管道中，首先打開(kāi)洞，切斷作業(yè)的施工單位和人員要進(jìn)行模擬試驗(yàn)。
4.由于壓力而穿孔，進(jìn)行封閉作業(yè)時(shí)工作區(qū)內(nèi)不能有火苗。
鋼管管件的安裝和焊接應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(一)鋼管內(nèi)有輸送介質(zhì)的，攔截管件組對(duì)和焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道帶壓封堵技術(shù)規(guī)范》 GB/T 28055的有關(guān)規(guī)定。
(2)切斷管道焊接時(shí)，應(yīng)控制管道內(nèi)氣體或液體的流速，焊接時(shí)管道內(nèi)介質(zhì)壓力不得超過(guò)1.0MPa。
(3)開(kāi)放部位應(yīng)在直管段上選擇，避免管道焊接。不能避免的時(shí)候，要采取有效措施。
(4)管道孔、攔截操作中使用的特殊管件應(yīng)使用機(jī)構(gòu)管件。
(5)在大管道直徑和壓力較高的管道上鉆孔作業(yè)時(shí)，應(yīng)加固管道孔，可采用等面積加固法。如果孔徑大于管道半徑、等面積加固受到限制或設(shè)計(jì)壓力大于1.6MPa，則必須使用完全加固。
6.有壓力孔，封鎖工作應(yīng)按照操作規(guī)定進(jìn)行，并符合以下規(guī)定：
(1)在打開(kāi)孔之前，必須對(duì)焊接到管線上的管件和裝配到管線上的閥門(mén)、開(kāi)關(guān)柜等進(jìn)行整體嚴(yán)密性試驗(yàn)。
(2)拆卸夾板閥上部設(shè)備前，應(yīng)關(guān)閉夾板閥排放壓力。
(3)夾板閥打開(kāi)前，閥門(mén)兩側(cè)的壓力要平衡。
(4)卸下?lián)躅^之前，擋頭兩側(cè)的壓力要平衡。
(5)在確認(rèn)穿孔、封鎖工作完成、各部位無(wú)泄漏后，應(yīng)對(duì)管件和管道進(jìn)行絕緣防腐處理，其防腐等級(jí)不得低于原管道防腐層等級(jí)。
7.聚乙烯管在開(kāi)孔和進(jìn)行封鎖工作時(shí)，必須遵守以下規(guī)定：
(1)每臺(tái)封堵機(jī)操作人員不得少于2人；
(2)開(kāi)孔機(jī)與機(jī)架連接后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，并應(yīng)將待作業(yè)管段有效接地；(3)安裝機(jī)架、孔口、下部堵塞等時(shí)，不得使用油類(lèi)潤(rùn)滑劑。
(4)安裝附件保護(hù)罩時(shí)，工人的頭部不應(yīng)直接位于附件上方。
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